四种超高分子量聚乙烯板的成型方法

四种超高分子量聚乙烯板的成型方法

 由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔体粘度是108pa的为高,而其流动性很差,其熔融指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)处理技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,具有超高分子量聚乙烯板从最初的压制烧结挤出吹塑成型和注射成型等特殊成型方法。(1)烧结

烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)的原始加工方法。该法生产效率低,易氧化降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法的1;此外,沃纳和Pfleiderer公司开发出一种新的超高速焊接工艺方法2、采用叶片式搅拌机,150m/s叶片旋转的最大速度,使材料可加工温度只有几秒钟。(2)挤出成型
挤出成型机主要有挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机、柱塞机。同向旋转双螺杆挤出机主要用于双螺杆挤出机。
60年代,主要采用柱塞挤出机。70年代中期,在日本、美国、西德等国家发展了单螺杆挤出工艺。在1994年底,中国开发了一种特殊的单螺杆挤出机的45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),并在1997达到65单螺杆挤出机生产线的成功。(3)注射成型
1974发展注塑成型技术,并于1976实施了商业化,后来又发展了往复式螺杆注射成型技术。1985、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)螺杆注塑成型过程实现了。1983、国内xs-zy-125a注塑机改造中国。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵轴套成功注入啤酒罐装生产线,和医用人工关节1985成功注入。(4)吹塑
超高分子量聚乙烯板材加工时,从挤出料中挤出模具,由于弹性恢复而有一定的收缩作用,且几乎没有下垂现象,它是一种中空容器,尤其是大容器,如罐、大桶的吹塑成型创造了有利条件。超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)吹塑成型还可导致在纵向和横向两个方向强度高的高性能薄膜。因此,解决了HDPE薄膜纵向失效问题。

 



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